東莞市雷碩五金電子有(yǒu)限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件(jiàn)
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋(zhá)和冷軋的(de)鋼(gāng)板和鋼帶。
全(quán)世界的(de)鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼(ké)體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形(xíng)時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。