安（ān）陽衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金（jīn）轉軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之（zhī）產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其（qí）中大（dà）部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕（hén）：由於（yú）材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位（wèi）被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。