安順衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型（xíng）材（cái）等施加外力，使之產生（shēng）塑性變（biàn）形（xíng）或分離（lí），從而獲（huò）得所需形狀（zhuàng）和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝（chōng）壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦（cā）而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切（qiē）模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中（zhōng），會遇到衝（chōng）孔（kǒng）尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾（jǐ）個（gè）方麵考慮去解決（jué）。