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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生(shēng)塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器(qì)的(de)殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝(chōng)孔尺寸(cùn)偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求(qiú))以(yǐ)及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。