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東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問(wèn)題處(chù)理(lǐ)
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變(biàn);
6、皺(zhòu)紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低(dī)、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格(gé)要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。