阿壩（bà）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋（zhá）和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用（yòng）電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題（tí）：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。