影響（xiǎng）五金轉軸的質量因素（sù）

發布日期（qī）：2018-01-30 作者：點（diǎn）擊：

五（wǔ）金轉軸（zhóu）的部分原材料是標準（zhǔn）的馬（mǎ）氏體不鏽鋼，即：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材（cái）的耐腐蝕性來自“鉻”，其範圍是（shì）從11.5至（zhì）18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保（bǎo）在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不（bú）鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的（de）應用，且440型成（chéng）份的熔填金屬不易取得。

五金轉（zhuǎn）軸標準馬氏（shì）體鋼材的改良（liáng），含有類如鎳、鉬、釩等的添加（jiā）元素，主要是用於將標準鋼（gāng）材受限的容（róng）許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量（liàng）也增加，隨著（zhe）碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

馬氏（shì）體不鏽鋼能在（zài）退火、硬化和硬化（huà）與回火的狀態下焊接，無（wú）論鋼材的原先狀態如何，經（jīng）過焊接後都會在鄰近焊道處（chù）產生一硬化的（de）馬（mǎ）氏體區，熱影響區的硬度主（zhǔ）要是取決於（yú）母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產（chǎn）生龜裂、預（yù）熱和控製層間溫度，是避免龜裂的最有效（xiào）方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。馬氏體不鏽（xiù）鋼是一類可以通過熱處理（淬火（huǒ）、回火）對其性能進行調整的不鏽鋼，通俗地講，是一類可硬化的不鏽鋼。

五金轉（zhuǎn）軸這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在（zài）平衡相圖中必須有奧氏體相區（qū）存在，在該區域溫度範圍（wéi）內進行長時（shí）間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行（háng）淬火形成馬氏體，也就是化學成分（fèn）必須控製在γ或γ+α相區，二是要使合金（jīn）形（xíng）成（chéng）耐腐蝕（shí）和氧（yǎng）化的鈍化膜，鉻含（hán）量必須在（zài）10.5%以上。

按合金元（yuán）素的差別，可分為馬氏體鉻不（bú）鏽鋼和馬氏（shì）體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體鉻不鏽鋼的主要（yào）合金元素是鐵（tiě）、鉻和（hé）碳（tàn）。Fe-Cr係相（xiàng）圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體（tǐ）合金，在任何熱處理製度下也不能產生馬氏體（tǐ），為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區，對（duì）於馬（mǎ）氏體鉻不鏽鋼來說，C、N是有效元（yuán）素，C、N元素添（tiān）加使得合金允許更高的（de）鉻含（hán）量。在（zài）馬氏體（tǐ）鉻不鏽鋼中，除鉻外，C是另一（yī）個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有（yǒu）其他元（yuán）素，利用這些元素可根據Schaeffler圖確定大致的組織。五金轉軸馬氏（shì）體不鏽鋼（gāng）主要為鉻含量在（zài）12%-18%範圍（wéi）內（nèi）的低（dī）碳或高碳鋼。