立式（shì）矽藻土過濾器

矽藻土過濾機是參考國（guó）外食品（pǐn）飲料過濾設（shè）備（bèi）。采用矽藻土為助（zhù）濾劑，適用（yòng）於各種酒（jiǔ）類，食品、飲料的液體過濾。目（mù）前我（wǒ）單位對原有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗，采用（yòng）新技術，新工（gōng）藝製造出新型WK500-A型、WK400-A型不鏽（xiù）鋼（gāng）過濾機該機已在黃酒，釀造和粘合性較強的液體飲料中，使用*。因（yīn）該機過濾麵積大，渾（hún）濁分布麵廣，流速時間長。WK係列（liè）不（bú）鏽鋼過濾機具有結構緊湊，操作簡便、體積小、重量輕、效益高、性能穩定、移動方便、過濾成本（běn）低、酒損少（shǎo）等特點。

本公司生（shēng）產的矽藻土過濾機是參考國外食品飲料（liào）過濾設備。采用矽藻土為助濾劑，適用於各（gè）種酒（jiǔ）類，食品、飲料的液體過濾（lǜ）。目前我單位（wèi）對原有產品進行了更（gèng）新（xīn）換代。吸（xī）取用戶經驗，采（cǎi）用新技術，新工（gōng）藝製造出新（xīn）型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過濾機該機已在（zài）黃酒，釀造和粘合（hé）性較強的液體飲料（liào）中，使用*。因該機過濾麵積大，渾濁分布麵廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼過濾機具有（yǒu）結構緊湊，操作簡便（biàn）、體積小、重量輕、效益（yì）高、性能穩定、移（yí）動方便、過濾成本低、酒損少等（děng）特點。

本機與液體接觸麵均采用1Cr18Ni9Ti不鏽（xiù）鋼製造。在液體（tǐ）飲料及食品工業生產中，能*達到國家衛生標準，產品全國各地，深受用戶好評，使用後並請用戶提出寶貴意見，以便及時改進。

不鏽鋼（gāng）矽藻土過濾機使用和說（shuō）明

技術參數

二、設備結構

   本機的過濾係統由機腔（qiāng）、殼體、空心軸、過（guò）濾元件、隔環、密封圈、卡箍、緩（huǎn）板、玻璃視鏡窗、壓力表（biǎo）等組成（chéng），機腔分整體，多節（jiē）二種，聯接處采用無毒橡膠密封圈（quān），所有與液（yè）體接觸部分全部采用1Cr18Ni9Ti優質不鏽鋼製造，工作（zuò）時用手輪或用卡箍作用力連接殼（ké）體密（mì）封胎，腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開機後其氣體可（kě）從排氣閥排出。

本機的入口處（chù）安有球閥一個，泵打出的高壓液體（tǐ）由（yóu）入口進入機腔，機腔內有緩板一塊，保護濾板（bǎn）上的濾劑（jì）塗層（céng），出口處裝有兩個球閥，一個供（gòng）循環塗敷助濾劑（jì）用，一個供預塗後（hòu）的正常生產用。

機腔（qiāng）上裝有壓力表，其讀數值直接顯示腔內壓力，機體由四個輪（lún）子支承，可任意旋轉角度，根據需要可（kě）推到任何適（shì）當的位置使用。

三、使用與維護

1、本機采用一定規格的矽澡土作為助濾劑，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度達2-100微米，可透過（guò）空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預塗時將150~200kg澄清良（liáng）好的液體置（zhì）入（rù）容器內，按配比加入矽藻土形成（chéng）約2mm厚度均勻、穩定、無裂紋及（jí）脫落現（xiàn）象（xiàng）的矽藻土層，其過濾效果。循環液體清度達到要求，即開啟出口閥、關閉循環閥、打開泵或酒庫門，渾濁料液即可得到澄清過濾（lǜ）。

2、本（běn）機應由專人操作，工（gōng）作時切忌將出口（kǒu）閥全部關閉，否則將產生過高壓力損壞機件，開機（jī）前應先打開排氣閥，空氣排盡便將（jiāng）排氣（qì）閥關閉，停機後關閉出口（kǒu）閥，打開排氣閥（fá），過濾機（jī）內的液體很（hěn）方便地經泵流入（rù）容器（qì）內。

3、濾速（sù）及濾量取決於下列因素：

A、飲料（liào）的本質（zhì）：酒度、糖度、濃（nóng）度（dù）、雜質等含量的高（gāo）低。

B、助濾劑的配比：用量、配方是否（fǒu）得當（dāng）。

C、壓力（lì）是否達到規定要求（qiú）。

4、生產中，發現澄清度達不到要求，可再（zài）度開啟循環係統，亦可補加適當矽藻土，還是（shì）達（dá）不到要求時（shí），一般可查如下原（yuán）因：a)濾布是否破損；b）隔（gé）環、密封圈是否損壞。

5、過濾時間長，酒濃度高或雜（zá）質多等原因引起壓力超過規定值（zhí）且濾量很小時，應停車清洗濾布及機腔雜質，即（jí）：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷幹淨矽藻土（tǔ）及粘附物，再按順序裝配後即可進行工（gōng）作。

四、使用注意事項

 1、在正常（cháng）生產中，嚴禁（jìn）亂動壓緊手輪（lún）、閥門、排（pái）氣閥（fá）等。

    2、過濾機在正常內壓力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超壓使用。

3、在移動工（gōng）作位置時，濾（lǜ）機切忌與它物相撞。

4、機（jī）身及其它部（bù）位嚴禁擺、掛重物。

五、矽藻土助力劑（jì）用量（liàng）配比表：

六、故障及處理

七、助濾劑矽藻土性能資料介紹（shào）

天然的矽藻土並非良好的助濾劑，它必須經過化學的處理，高溫燒、軋碎、水洗、烘幹、磨細和篩選，去掉其中有機物和其他雜質，改善顆粒度，孔隙率和表麵特性，以獲得具有良好（hǎo）過（guò）濾性能。

矽藻土（tǔ）是一種（zhǒng）在若千萬年前的（de）水生植物—名叫（jiào）矽藻土之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉積岩，有著無（wú）數的（de）小（xiǎo）孔（kǒng）和複（fù）孔，其粉（fěn）粒度很小，?2-100微（wēi）米約90％為可透性（xìng）空隙，主要成份（fèn）Sio2占85％-90％。具有很好的化學穩定性、耐高溫、不溶（róng）性和無毒（dú），這種多孔微粒提供了極大的過濾能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和細菌）並能將分裂（liè）物包（bāo）含。

它的助濾特性大致有以（yǐ）下幾點：

性能穩定適應性好，由（yóu）於矽藻土助濾劑主要有二氧（yǎng）化矽組成，所以化學性穩定，在冷熱和不同濃度的酸液（yè）中也能適應使用，不影響其原液的基本（běn）性質。

可獲（huò）得高的濾速和理想（xiǎng）的澄清度（dù），助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富有（yǒu）單孔和複孔及多種形（xíng）狀的關係，使濾層不能密實結聚，具有較大的表麵積和較大的孔（kǒng）隙度，而達到較高的濾速和理想的澄清度。

矽藻土具有去菌效果，顆粒細微，在隔（gé）膜上形成生物保護膜，能（néng）除去大部份病原菌。

八、矽藻土（tǔ）助濾劑過濾（lǜ）注意事項（xiàng）：

1、在予塗過程中，助濾成敗的關鍵是（shì）能否形成均（jun1）勻、穩定、沒有裂紋與脫溶的矽藻予塗層隨而影響的主要原因有：采用的過（guò）濾介質的數（shù）目要與（yǔ）所（suǒ）過濾的（de）漿液粘度與矽藻土粘度要匹配合（hé）適，過（guò）濾介質支（zhī）撐（chēng）的剛度太差也是（shì）造成裂紋的主要（yào）原因，在過濾中介質受壓較小，沒有變形。當時間的加長，阻力加大，當支撐（chēng）剛度不夠時（shí）就（jiù）發生變形，使予塗矽藻土層產生裂紋和龜裂，單純使用矽藻土和粒度過細有時也會產生龜裂（liè）現（xiàn）象，這（zhè）時可將（jiāng）矽藻（zǎo）土（tǔ）混以一（yī）定數量的石棉纖維即可以避免。（但（dàn）在實際中（zhōng）未加入石（shí）棉纖維使用很好（hǎo））。

2、予塗過程中，矽藻土在過濾布上（shàng）形成2毫米厚度（dù）均勻穩定沒有裂紋（wén）與脫（tuō）落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據經驗得出的（de）。予塗時流速太慢，所建立起來的予塗層粉散稀（xī）濕，很不穩定，或流速快會使予塗層壓力增高，轉（zhuǎn）入液體過濾時（shí）壓力也較高，使工作壓（yā）力範圍變窄，使過濾時間縮短影（yǐng）響了生產能力，因此在予塗時與完成後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm2較合適以後進行過濾。

3、若生產過程（chéng）中需暫停工作，先將出口閥關閉（bì），再將進口閥（fá）關（guān）閉，隨即將泵停止。這樣機腔內壓力增高，當再開始工作時，先將泵啟動，開進（jìn）口閥，後開出口（kǒu）閥（fá）。為什麽（me）要保持濾機內壓力呢？其保持不使附在濾布上的矽藻土層上掉（diào）下來。反之不保持機內液體和壓力。當（dāng）第（dì）二次（cì）開（kāi）始工作，因泵（bèng）流速快，衝擊力大，使濾布上有用土層膠溶，這樣經過濾液體不透明清（qīng）澈。就必須按*次使用工序重新開始工作，以免影響（xiǎng）正常生產力。