不鏽鋼矽（guī）藻土過濾器技術資料

 

     矽藻土過濾器概述

  上海妖精影院過（guò）濾設備有限公（gōng）司（sī）專（zhuān）業生產板框式壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機（jī）、不鏽鋼多層過濾器、袋式過濾器、濾芯式過濾（lǜ）器、機械過濾器（qì）、矽藻（zǎo）土過濾機、立式矽藻（zǎo）土（tǔ）過濾機，離心機等，並長期供應濾（lǜ）布、濾芯、濾網、濾紙、濾膜等濾材濾料。公司產品主要（yào）應用（yòng）於化工、醫藥、生物（wù）、飲料、釀酒、環保（bǎo）、冶金、石油、汙（wū）水（shuǐ）處理等行業。公（gōng）司服務：專門的過濾技術方案谘詢與解決部門；快（kuài）速的售後服務反饋體係及訓練有（yǒu）素的工程師；操作指導和大型設備的跟班運行；定期的回訪製度和CRM客戶關係管理係統；迅捷的過濾耗材及零配件供應體係。本公司生產的矽藻土過濾（lǜ）機是參（cān）考國外食品飲（yǐn）料過濾設備。采用矽藻土（tǔ）為助（zhù）濾（lǜ）劑，適用（yòng）於各（gè）種酒類，食品、飲料的液體過濾。目前（qián）我單位對（duì）原有產品進行了更新換代。吸取用戶經驗，采用（yòng）新技術，新工藝（yì）製造出新型WK500-A型、WK400-A型不鏽鋼過濾機該機已在黃酒，釀造和粘合性較強的液體飲料中，使用（yòng）*。因（yīn）該機過濾麵積大，渾濁分布麵（miàn）廣，流速時間長。WK係列不鏽鋼過（guò）濾機具有結（jié）構緊湊（còu），操作簡（jiǎn）便、體積（jī）小、重量輕、效益高、性能穩定、移動方便、過濾成本低、酒損少等特點。

本（běn）機與液體接觸麵均采用1Cr18Ni9Ti不鏽（xiù）鋼製造。在（zài）液體飲料及食品工業生產中，能*達到國家（jiā）衛生標準，產品全（quán）國（guó）各地，深受用戶好（hǎo）評，使用後並請用戶提出寶貴意見，以便及時改進。

 

不鏽鋼矽藻土過濾（lǜ）機使用和說明

 

技術參數

型號	材質	濾片規格	理論 麵積	濾片數量（liàng）	球閥 材質	理論流量	工作壓力 kg/cm2	配套（tào）泵
WK250	1Cr18Ni9Ti	φ250	2M2	10塊	不鏽鋼	2-3M3	2.5≤3	YL3-20
WK330	1Cr18Ni9Ti	φ330	2.85M2	15塊	不鏽鋼	3-5M3	2.5≤3	YL5-36
WK350	1Cr18Ni9Ti	φ350	3.85M2	20塊	不（bú）鏽鋼	4-6M3	2.5≤3	YL5-36
WK4001	1Cr18Ni9Ti	φ400	5.1M2	20塊	不鏽鋼	6-10M3	2.5≤3	YL15-36
WK4002	1Cr18Ni9Ti	φ400	10M2	40塊	不鏽鋼	10-15M3	2.5≤3	YL15-25
WK5001	1Cr18Ni9Ti	φ500	8M2	20塊	不鏽鋼	10-14M3	2.5≤3	YL15-25
WK5002	1Cr18Ni9Ti	φ500	15.9M2	38塊	不鏽（xiù）鋼（gāng）	13-15M3	2.5≤3	YL20-25

二、設備結構

   本機的過濾係統由機腔（qiāng）、殼（ké）體、空心軸、過濾元件、隔環、密封圈、卡箍、緩板、玻璃視鏡窗、壓力表等組（zǔ）成，機腔分整體，多節二種，聯接處（chù）采用無白（bái）橡膠密封圈，所有與液體接觸（chù）部分全部采用（yòng）1Cr18Ni9Ti不鏽鋼製造，工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體（tǐ）密封胎，腔（qiāng）體和視（shì）鏡窗（chuāng）上裝有排（pái）氣閥，開機後其氣體可從排氣閥排出。

本機的入口（kǒu）處安有球閥一個，泵打出的高壓液體由入口進入機腔，機腔內有緩板一塊，保護濾板上的濾劑塗層，出口處裝有兩個（gè）球閥，一個供循環塗敷助濾劑用，一個供預塗後（hòu）的正常生產用。

機腔上裝有壓力表，其讀數值直接（jiē）顯（xiǎn）示腔內壓力（lì），機體由四個輪子支承，可任意旋轉角度，根據需要可推到任（rèn）何適當的位置使用。

三、使用與維護

1、本機采用一（yī）定規格的矽澡土作為助（zhù）濾（lǜ）劑（jì），主要（yào）成分Sio2占85—90%，粉粒度達2-100微米（mǐ），可透過空（kōng）隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預塗時將150~200kg澄清（qīng）良好的液體置入容器內，按（àn）配比加入矽藻土形（xíng）成約（yuē）2mm厚度均勻（yún）、穩定、無裂紋及脫落現象的矽藻土層，其過濾效果。循環液體清度達到要（yào）求，即開啟出口閥（fá）、關閉（bì）循環閥（fá）、打開泵或酒（jiǔ）庫門，渾濁料液即（jí）可得到澄清過濾。

2、本機應由專人操（cāo）作，工作時切忌（jì）將（jiāng）出口閥全部關閉，否則將產生過高壓力（lì）損（sǔn）壞（huài）機件，開機前應先打開排氣（qì）閥，空氣排盡便將排（pái）氣閥關閉，停機後關閉出口閥，打開排氣閥，過（guò）濾機內的液體很方（fāng）便地經泵流入容器內。

3、濾速及（jí）濾（lǜ）量取決於（yú）下列因素：

A、飲料（liào）的本質：酒（jiǔ）度、糖度、濃度、雜質等含量（liàng）的高低。

B、助濾劑（jì）的配比（bǐ）：用量、配方是否得當。

C、壓力是（shì）否達（dá）到規定要求。

4、生產中，發現澄（chéng）清度（dù）達不到要求（qiú），可再度開啟循環係統，亦（yì）可補加適當矽藻土，還是達不（bú）到要（yào）求時（shí），一般（bān）可查如下原（yuán）因（yīn）：a)濾布是否破損；b）隔環、密封圈（quān）是否損壞。

5、過濾時間長，酒濃度高或雜質多等原因引起壓力超（chāo）過規定值且濾量（liàng）很小時，應停車清洗濾布及機腔（qiāng）雜質（zhì），即（jí）：打開（kāi）殼體，擰下軸端螺母，拆下過（guò）濾原件，用清水洗刷（shuā）幹淨矽藻土及粘附物，再按順序（xù）裝（zhuāng）配後即可進行工作。

四、使用注（zhù）意（yì）事項（xiàng）

 1、在正常生產中，嚴（yán）禁亂（luàn）動（dòng）壓緊手輪（lún）、閥門、排氣閥等。

    2、過濾機在正常（cháng）內（nèi）壓力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超（chāo）壓使用（yòng）。

3、在移動（dòng）工作位置時，濾機（jī）切忌與它物相撞（zhuàng）。

4、機身及其它部位嚴禁擺、掛重物。 

五、矽藻土助力劑用量配比表：

品種	濾劑代號	預塗（tú）量kg	過濾量T/H	操作壓力（lì）kg/cm2	質（zhì）量	循環時間
白酒	XQ-1	0.5m2	2~20	1.2~2.5	透（tòu）明	5-10分鍾
黃酒（jiǔ）	XQ-3	0.5m2	2~10	1.2~2.5	透明	5-10分鍾
果酒	XQ-1	0.5m2	4~9	1.2~2.5	透明	5-15分鍾
汽水	XQ-2	0.5m2	3.5~8.5	1.2~3	透明	5-15分鍾
麥汁飲料	XQ-3	0.5m2	3~8	1.2~3	透明	5-10分鍾
果汁	XQ-2	0.5m2	3~8	1.2~3	透明	5-10分鍾

六、故障及處理

故障現象	產 生 原 因	處理方法
過濾質量 達不到要求	1、助濾劑添加量少 2、循環時間少，過濾層吸咐不均勻 3、飲料泵有故障 4、機（jī）體和管路內空氣沒有排除（chú） 5、濾片棉布與橡膠隔穿損壞	1、          增加助濾劑 2、          加長循環時間 3、          工作前（qián）檢查飲料（liào）泵 4、          排除空氣 5、          檢查更（gèng）換棉布及橡膠隔穿
過濾緩慢	1、          助濾（lǜ）劑充裝太多 2、          壓力低 3、          濾（lǜ）泥太（tài）滿 4、          濾液粘度高	1、合理減少（shǎo）助濾劑 2、提高進液（yè）壓力 3、及時清洗液泥 4、除低濾液粘度
過濾機滲漏	1、          殼體密封墊圈沒放好或損壞 2、          卡子（zǐ）或手輪未固緊	1、重新放心或更換墊圈 2、緊固（gù）卡子或手輪（lún）
輸液泵壓力 達不到要求	1、          泵密封圈失靈 2、          泵有故障 3、          泵吸引管是否太軟	1、更換（huàn）密封圈 2、查找原（yuán）因修理 3、應用彈簧（huáng）膠（jiāo）管

七、助濾劑矽藻土性能資料介紹

天然的矽藻土並非良好的助濾劑，它必須（xū）經過化學的處理，高溫燒、軋碎、水洗、烘幹、磨細（xì）和篩選（xuǎn），去掉其中有機物和（hé）其他雜質，改善顆粒度，孔（kǒng）隙率（lǜ）和（hé）表麵特（tè）性，以獲得具有良好過濾性能。

矽藻土是一種在若千萬年（nián）前的水生植物—名叫矽藻土之類的性質細胞壁組成的一種生物化學沉積岩，有著無數的小孔和複孔，其粉粒度很小（xiǎo），Ø2-100微米約90％為可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有很好的化學穩定性、耐高（gāo）溫、不溶性（xìng）和無毒，這種多孔微粒提供了極大的過濾能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括（kuò）微生物和（hé）細菌）並能（néng）將分裂物（wù）包含。

它的助濾特性大（dà）致（zhì）有（yǒu）以下幾點（diǎn）：

性能穩定適（shì）應性好，由於矽（guī）藻土助濾（lǜ）劑（jì）主要有（yǒu）二氧化矽組成，所以化學性穩定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應（yīng）使用，不影響其（qí）原液的基本性質。

可獲得高（gāo）的濾速（sù）和（hé）理想（xiǎng）的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富有單孔和複孔及多種形狀（zhuàng）的關係，使（shǐ）濾層不能密（mì）實結聚（jù），具有較（jiào）大的表麵積和較大的孔隙（xì）度，而達到較高的濾速（sù）和理（lǐ）想的澄清度。

矽藻土具有去菌（jun1）效果，顆（kē）粒細微，在隔膜上形成生（shēng）物保護膜，能除去大部份（fèn）病（bìng）原（yuán）菌。

八、矽藻土（tǔ）助濾（lǜ）劑（jì）過濾注意事項：

1、在予塗過程中，助濾成敗的關鍵是能否形成（chéng）均勻、穩定、沒有裂紋與脫溶的矽藻予塗層隨而影響的主要原因有：采用的過濾（lǜ）介質的（de）數目要與所過濾的漿液粘（zhān）度與矽藻土粘度要匹配（pèi）合適，過濾介質支撐的剛度太差也是造成裂（liè）紋的主要原因，在過濾中介質受壓較（jiào）小，沒有變形。當時間的加長，阻力（lì）加大，當支（zhī）撐剛度不夠（gòu）時就發（fā）生變形，使予（yǔ）塗矽藻土層產生（shēng）裂紋（wén）和龜（guī）裂，單純使用矽藻土和粒度過細有時也（yě）會產生龜裂現（xiàn）象，這時可將矽藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。（但在實（shí）際中未加入石棉纖維使用很（hěn）好）。

2、予塗過程中，矽藻土在過濾（lǜ）布上（shàng）形（xíng）成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與（yǔ）脫落土層，這樣厚度值是（shì）常用標準，是根據經驗得出的。予塗時流速太慢，所建立起來的（de）予塗層粉散稀濕，很不穩定，或流速快會使予塗層壓力增高，轉入液體過濾（lǜ）時壓力也（yě）較高，使工作壓力（lì）範圍變窄，使過濾時間縮短影響了生（shēng）產能力，因此（cǐ）在予塗時（shí）與完（wán）成後需將壓力調到0.5-1.5kg/cm²較合適以（yǐ）後進行過濾（lǜ）。

3、若生產過程中需暫停工作，先將出口閥關閉，再將進口閥關閉（bì），隨即將泵（bèng）停止。這樣（yàng）機腔內壓力增高，當再開始工作時，先將泵啟動，開進口閥，後開出口（kǒu）閥。為什（shí）麽要保持濾機內壓力呢？其保持不使（shǐ）附在濾布上的矽（guī）藻土層上掉下（xià）來。反之不保持機內液（yè）體和壓力。當第二次開始工作，因泵流（liú）速（sù）快，衝擊力大，使濾布上（shàng）有用土層膠溶，這樣經過濾液（yè）體不透明清澈。就（jiù）必須按*次使用工序重（chóng）新開始工作，以免影響正常生產力。