上海奉（fèng）譽不鏽鋼攪拌罐

     上海奉不鏽鋼（gāng）攪拌罐也（yě）可叫水相罐，廣（guǎng）泛應用於塗（tú）料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等（děng）行業。該設備可根據用戶產品的工藝要（yào）求選用碳鋼、不鏽鋼等材料製作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套（tào）電加熱、盤管加熱，該設備結構設計（jì）合（hé）理、工藝優良（liáng）、經久耐用，並具有操作簡單（dān）、使用方便等特點，是理（lǐ）想的投資少（shǎo）、投產快、收益高的化工設備。攪拌罐表意即對物（wù）料（liào）進行攪拌、混配（pèi）、調和、均（jun1）質等（děng），不鏽鋼攪（jiǎo）拌罐（guàn）根（gēn）據生產工藝的要求設（shè）計結構及配置可標準化（huà）及人（rén）性化。攪拌罐在攪拌（bàn）過程中可實現進料（liào）控製、出（chū）料（liào）控製、攪拌控製及其它手動自動控製等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐（guàn）體、攪拌（bàn）罐蓋、攪拌器（qì）、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體（tǐ）、攪拌罐蓋、攪拌器、軸（zhóu）封等選用材料（liào）可根據不同的工藝要求（qiú）選用碳（tàn）鋼或不（bú）鏽鋼等材料來製作。攪拌罐體與攪拌罐（guàn）蓋（gài）可采用法蘭（lán）密（mì）封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋（gài）可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

攪拌（bàn）罐（guàn）蓋上部配置有傳動裝置（電機或減（jiǎn）速器），由傳動軸驅動攪拌（bàn）罐內的攪拌器。

軸封裝（zhuāng）置可采用（yòng）機封或填（tián）料、迷宮密封等多種形式(根據用（yòng）戶需要確定)。

由（yóu）於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多（duō）種形式。如有其他要求可與本廠，另行設計製作。

    上海妖精影院（yù）不鏽鋼攪拌罐設備中的電動機輸出的動力是通過（guò）攪拌軸傳遞給攪拌（bàn）器的，因此攪拌軸必須（xū）足夠的強度。同（tóng）時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿（chuān）過軸封裝置以及軸（zhóu）承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結（jié）構、較高的加工精度和配合公差。按支承情況，攪拌軸可（kě）分為懸臂式和單跨（kuà）式。懸臂式攪拌軸在（zài）攪拌設備內部不設（shè）置中間軸承或（huò）底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔淨度要求較高的生物、食品或藥品攪拌（bàn）設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。

攪拌設備的（de）傳（chuán）動裝置包括電動機、變速器、聯軸器（qì）、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常（cháng）采（cǎi）用電動機和變速器的組合或選用（yòng）帶變頻器的電機（jī），使攪拌達到需要（yào）的轉速。

傳動裝置的作用是使攪拌軸以（yǐ）所需的轉速轉（zhuǎn）動，並保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數攪拌設備中，攪拌軸隻有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉。然而也有一些特殊的攪拌設備，為獲得（dé）更佳的混合效果，可以在一個攪拌設備內使用兩根攪（jiǎo）拌軸，並讓攪拌器進行的複雜的運動（dòng），如往複動式、往複式、行星式等，攪拌設（shè）備的攪拌軸通常由電動機驅動。由於攪拌設備的轉速一般都比較低，因而電動機絕大多數情況下都是與變速器組合（hé）在（zài）一起使用的，有時也采用變頻器直接調速。為此（cǐ），選用電動機時，應（yīng）特別考慮與變速器匹配（pèi）問題。

     攪拌器（qì）又被稱作葉輪或槳葉，它是攪拌設備的核心部件。根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型，攪拌器基本上可以分（fèn）為軸向流和徑向（xiàng）流兩種。例如，推進式葉輪、新（xīn）型翼型葉輪等屬於軸向流攪拌器，而各（gè）種直葉、彎葉渦輪葉（yè）輪（lún）則屬於徑向流攪拌器。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內，有（yǒu）時也采用側麵插入，底部伸（shēn）入或側麵伸入（rù）方式。應（yīng）依據不同的攪拌要（yào）求選擇不同的安（ān）裝方式。

攪拌器種類

①旋槳式攪拌器　由2～3片推進（jìn）式螺旋槳葉（yè）構成(圖2)，工作轉（zhuǎn）速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳（jiǎng）式攪拌器主（zhǔ）要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁（zhuó）液及固體微粒含量低於10%的懸浮（fú）液。攪拌器的轉軸（zhóu）也可（kě）水平或斜向插入槽內，此時液（yè）流的循環回路（lù）不對稱，可增加湍（tuān）動，防止液麵凹陷（xiàn）。

②渦輪式攪拌器　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成（圖3）。槳葉（yè）的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速（sù）度一般為（wéi） 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流（liú）動，適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相（xiàng）反應過程。被攪拌液體的粘度一般（bān）不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器　有平槳（jiǎng）式和斜槳式（shì）兩種。平槳式攪拌器由兩片平直（zhí）槳葉構成。槳葉直徑與高（gāo）度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產生的（de）徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反（fǎn）折轉45°或60°，因而產生軸（zhóu）向液（yè）流（liú）。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以（yǐ）及固體微粒（lì）的溶（róng）解和懸浮。

④錨式攪拌器（qì）　槳葉外緣形狀與攪拌槽（cáo）內壁要*（圖（tú）5），其間僅有很小間隙（xì）,可清除（chú）附在（zài）槽壁上的粘性反應（yīng）產物或堆積（jī）於（yú）槽底的固體物（wù），保（bǎo）持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用（yòng）於攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高（gāo）粘度液體時，液層（céng）中有較大的停滯區。

⑤螺帶式攪拌器　螺帶的外徑與（yǔ）螺距相等(圖6),專門用於攪拌高（gāo）粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。

⑥磁力攪（jiǎo）拌器 Corning數字式加熱器帶有一（yī）個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調（diào）節馬達動力去（qù）適應水質、粘性（xìng）溶液與半固體溶液。

⑦磁力（lì）加熱（rè）攪拌器 Corning數字式加熱攪拌器（qì）帶有可選（xuǎn）的外部溫度控製器 (Cat. No. 6795PR) 。        上海奉（fèng）譽（yù）不鏽鋼攪拌罐的技術參數：